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铸石板与微晶板在制作工艺上不同，铸石板规格原材料玄武岩是经过高温1300℃-1500℃熔化，浇铸再经低温结晶再结晶而成铸石板，其密度可达到2.9-3.0.t/m3。压延微晶板与陶瓷制作工艺相同，压坯、切割、带模烧制而成压延，取名压延微晶板，其密度在2.5-2.7t/m3.。它们工艺不同，原材料不同 。
1、铸石化学成分 含量成分 2、化学性能（耐酸碱度） 3、物理性能
SiO2 47-49 95%- 98%浓酸 不低于99% 比重 2.9-3.0/m3
Al2O3 17-19 20%硫酸 不低于96% 硬度 7-8级
CaO 9-11 20% 不低与98% 抗压强度 不低于6000 (公斤/平方厘米)
MgO 6-8 游离铁 不高于1% 弯曲强度不低于650 (公斤/平方厘米)
Fe2O3+ FeO 9-15 磨损度 不大于0.09 (克/平方厘米) （湿磨法）
冲击韧度 不低于1.6 (公斤•厘米/平方厘米) （摆钟法）
铸石板规格现在已经成为各大行业中首1选板材，因为它有着超高的耐磨性，具有粘贴牢固不易脱落的优点，不过有些用户向我们反馈了一些关于铸石板的粘贴问题，我们来详细讲解下处理方法：
铸石板规格压延微晶板不易脱落，是因为它的主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此铸石板压延微晶板的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此铸石板压延微晶板的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
铸石板规格主要采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，增加了各种胶泥的粘贴强度，由于微晶铸石板的特殊结构，做工细腻，比普通铸石板的光滑和耐磨性更优越，可以解决被输送材料的流和堵棚等问题。
铸石板规格为适应各种环境条件下的安装应用，可设计成拼装连接结构可按用户要求定做，这样便于安装维修。为了使用的方便性，要求在安装铸石板时，要把铸石板的一边安装在垂直方向，如果铸石板的厚度小于20毫米，可以将垂直边进行搭接。对于较厚的铸石板，要求接边应切成45度，这是做的目的是为了在贮仓内使其形成平滑的塑料平面，以利于物料的流动。
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