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铸石板规格是一种很有前途的材料。在许多设备的某些部位上，铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到的高度耐磨耐腐蚀性能。它能降低成本，延长设备使用寿命，减少维修工作量，保持设备的工作稳定性。
铸石板规格主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等，电力行业的干灰库（要求耐温 180 °C ）、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等，钢铁行业的高炉混料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等，化工行业的防腐地面、沟槽等，建材行业的各种料仓等磨耗大、易腐蚀的部位，取得了显著的经济效益和社会效益，但目前铸石材料在建材设备、民用建筑上的使用量还不大。
铸石板为什么比金属材料耐磨
总的来讲，任何物质硬度愈大,耐磨性能就愈好。而铸石板规格的构成是由0.05～0.1毫米的普通辉石球体或羽毛状雏晶交织而成，几乎是由单种硅酸盐矿物。这种内部结构的紧密性就大大提高了铸石板材料本身的硬度莫氏硬度，可达6～6.5,有的甚至高达7～8。从原子-分子结构的观点来看,这种硅酸盐矿物硅与氧原子的结合,是依靠一种很强的作用力相互联系着的。
而钢体的耐磨层的化学成分中碳4～5%，铬含量25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，与低碳钢；20～25：1；与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1。因此在硬度方面就存在一定的差距，因此耐磨度也更无可比性。
根据铸石板规格，铸石板与钢板的性质分析,建议使用环氧基类的胶黏剂,金属表面实施表面预处理,1好使用少量金属表面处理剂,在涂胶前使用.经过上述方法处理,粘结强度会非常好.
铸石板规格应用范围：
1.铸石板规格广泛用于铸石板的粘贴，特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。
2.铸石板规格磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。
3.铸石板规格球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬，也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。 4铸石板规格输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补
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