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铸石板与微晶板在制作工艺上不同，铸石板规格原材料玄武岩是经过高温1300℃-1500℃熔化，浇铸再经低温结晶再结晶而成铸石板，其密度可达到2.9-3.0.t/m3。压延微晶板与陶瓷制作工艺相同，压坯、切割、带模烧制而成压延，取名压延微晶板，其密度在2.5-2.7t/m3.。它们工艺不同，原材料不同 。
1、铸石化学成分 含量成分 2、化学性能（耐酸碱度） 3、物理性能
SiO2 47-49 95%- 98%浓酸 不低于99% 比重 2.9-3.0/m3
Al2O3 17-19 20%硫酸 不低于96% 硬度 7-8级
CaO 9-11 20% 不低与98% 抗压强度 不低于6000 (公斤/平方厘米)
MgO 6-8 游离铁 不高于1% 弯曲强度不低于650 (公斤/平方厘米)
Fe2O3+ FeO 9-15 磨损度 不大于0.09 (克/平方厘米) （湿磨法）
冲击韧度 不低于1.6 (公斤•厘米/平方厘米) （摆钟法）
铸石板规格也广泛应用于各行各业中，其耐磨性好，是很多行业选择的首要原因。我们都知道造纸、煤炭、钢铁等行业的出料仓、漏斗部都需要较好的耐磨材料来制作，因为如果在这些行业中如果选用的材料性能不好，将会很大程度上增加公司成本，所以耐磨铸石板凭借其超高的耐磨性，在这些行业中得到了广泛的应用。
铸石板规格就是以各种矿物或矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型防护材料和建筑装饰板材。耐磨铸石板的耐磨性是1好的，有数据表明的，我们还将会不断改进加工工艺，争取是我们铸石板性能更加完善。
根据铸石板规格，铸石板与钢板的性质分析,建议使用环氧基类的胶黏剂,金属表面实施表面预处理,1好使用少量金属表面处理剂,在涂胶前使用.经过上述方法处理,粘结强度会非常好.
铸石板规格应用范围：
1.铸石板规格广泛用于铸石板的粘贴，特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。
2.铸石板规格磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。
3.铸石板规格球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬，也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。 4铸石板规格输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补
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